刀具准备不及时、要用的刀找不到、库存统计不准确等问题一直以来都困扰着通用电气石油天然气(苏州)有限公司(以下简称GE苏州)。虽然以前也引进过各种系统进行刀具管理，但是效果一直都不很理想。
自2019年下半年开始，WinTool开始帮助GE苏州建立一套标准化的刀具使用制度，在刀具室的布局和路线布置、存储安放的合理性、组件装配的编码规则、刀具领用的出入库流程、刀具数据的标准化以及扩展、登记系统的便捷性等方面做出了多项的整改建议，并使用WinTool软件进行流程制度的固化，GE苏州的相关人员也积极配合，在短短的2周时间内完成了刀具室的硬件改造。
近期疫情期间在WinTool公司的指导下，GE苏州进一步加强相关工作的推进和优化，完成了车间内所有刀具数据的系统输入、硬件标识、制度化考核的优化，使得整个流程和使用更贴合GE苏州且更落地。
GE苏州工程部主管侯健说，我们现在实现了刀具使用的实时数据统计，并且在电子看板上实现了可视化和无纸化，解决了原来很多的车间刀具管理“黑盒”问题。WinTool公司给我们提供的不仅是一套WinTool刀具管理软件，更有价值的是他们提供的数字化车间的咨询服务，由于WinTool公司对我们的大力支持，使得我们在少走了很多弯路，感谢WinTool的专业化指导，让我们在很短时间内就完成了整个数字化刀具室的改造。
下图左一为侯健先生。
